真空壓榨輥的開孔率較低

真空壓榨輥是造紙機壓榨裝置的主要部件，壓榨輥的種類隨著造紙機性能的不斷提高也變得越來越多，從一開始的平壓輥到后來的真空壓輥以及溝紋壓榨輥等等，款式不斷增多，性能不斷提高，直到現在研究人員也沒有停止過對新型壓榨輥的研究與開發，今天就詳細為大家介紹一下真空壓榨輥的性能特點。

真空壓榨輥在進行使用時其結構和真空伏輥類似，但是也有幾點是不同的，真空壓榨輥的真空室寬度要窄一點通常為100，真空壓榨輥輥面小孔的直徑較小為4.5mm左右。

真空壓榨輥輥面開孔率較低，一般為15%~25%。真空壓榨輥輥筒表面需要包膠，膠層厚度20~。真空輥的殼體采用錫青銅或者不銹鋼材料經離心鑄造而成，設備的線壓力的大小會根據濕紙水分、紙的定量和種類、輥殼強度等而有所不同，一般為20~50KN/m。

真空壓榨輥可以在濕紙中脫去更多的水，這樣就會和普通壓榨相比可提高出紙干度，紙幅也較少壓潰，沿橫幅寬度上脫水比較均勻，毛毯較能保持穩定的良好狀態。

一般真空壓榨輥的布置及其附屬設備和普通壓榨相似真空壓榨的偏心方向與普通壓榨相反，即壓榨上輥相對下輥向出紙方向偏移50~60mm。為了排除壓區的水分，真空輥內的真空箱吸口必須朝著壓區的進紙側。也只有這樣，使毛毯和濕紙幅首先和真空輥接觸，實現對真空箱吸口的密封作用。這樣可以在一定程度上有效的避免外界的空氣進入其真空系統，為此，毛毯一般是水平偏下的方向進入壓區的，再由水平偏下的方向離開壓區，即所謂的低進低出。

真空壓輥上孔眼的軸向和周向中心距小些，眼孔數目多些，可以顯著提高真空壓輥的脫水作用，從而有效地消除壓花現象，延長毛毯的使用壽命。真空壓輥眼孔直徑應妥為選擇，既讓輥子有足夠大的脫水量，又要考慮到開孔會影響輥子強度和在紙上留下“影痕”。它通常被使用在中、高速紙機，也是復式壓榨的重要部分。以上就是對真空壓榨輥的一些介紹，非常感謝您的瀏覽。